Tanto a avanzado la tecnología en el mundo de la construcción, que hoy en día por 4.300 euros puedes tener una casa totalmente termina en un máximo de 24 horas. La compañía china WinSun Decoration Design Engineering Co. demostró que construir una vivienda en 24 horas se podía llevar a cabo gracias a las impresiones 3D.
Los tiempos cambian
La era digital ha traído consigo una inmediatez característica sólo de los tiempos que corren, no como aquellos días en los que el arquitecto se anclaba durante semanas a su mesa de dibujo servido de lápiz, caballete y su bloc de diseño. Podían pasar meses hasta que tuviera el plano terminado y años para ver su creación alzada sobre el suelo.
Apenas 30 años atrás, en la década de los 80, apareció el primer software de diseño llamado CAD, que ahorró largas jornadas a los estudios de arquitectos e impulsó su eficiencia. Por aquellas fechas, el ordenador empezaba a reivindicar su hueco en la mesa y con las versiones emergentes de programas de diseño y cálculo mucho más precisos y refinados, el nuevo milenio finalmente consiguió desterrar al armario los cuadernos de proyectos.
La ‘cereza del pastel’ arquitectónico la ha venido a colocar la impresión en 3D. Gracias a esta tecnología, la casa de los sueños ya no tiene por qué seguir cogiendo polvo entre las hojas de una libreta. Por fin existe la posibilidad de llevar a cabo al detalle las construcciones tal cual han sido ideadas y de despedirse de las incómodas modificaciones de última hora; además, los arquitectos pueden ver al instante el resultado de su trabajo. Las dimensiones que se le pidan a los robots impresores de 3D no suponen un problema, la misma empresa que eleva casas en 24 horas ha construido también mediante esta técnica una mansión de 3.600 metros cuadrados y un edificio de cinco plantas.
Ventaja de la construcción 3D
Aunque no todo son viviendas en la arquitectura moderna. La impresión tridimensional se plantea como un gran candidato capaz de lidiar con construcciones de alto riesgo.
Ámsterdam puso a prueba la tecnología en esta escala, con un puente de acero impreso en 3D que se levanta sobre uno de sus canales. El proyecto está diseñado por la start-up holandesa MX3D. Una iniciativa de estas características implicó un sistema algo más complejo que el del resto de impresiones tridimensionales: para poder imprimir formas metálicas, es necesario conectar una máquina de soldadura avanzada a un brazo de robot industrial y delegar su manejo a un software inteligente.
