Cuida tu dentadura

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Cepillar tus dientes, utilizar hilo dental e ir al odontólogo para controles periódicos, son vitales para una buena salud dental.

Estudios efectuados en diferentes ciudades del país por parte de la Asociación Odontológica Ecuatoriana, da cada 100 habitantes, 97 sufren de caries o alguna afección bucal, y entre el grupo que mayormente presenta este mal se encuentran las personas cuya economía es baja.

El factor dinero es un impedimento para un chequeo bucal, porque se piensa que las consultas al odontólogo son costosas, por ellos las personas solo acuden a uno cuando el dolor en las encías y muelas es excesivamente fuerte.

En Guayaquil y otros rincones del Ecuador existen médicos dentales, cuya vocación profesionalismo y amor al prójimo y los lleva a pensar en el bienestar de los ciudadanos.

Este es el caso de Alexandra Santos Cayón, odontóloga, quien sostiene que es esencial implementar un control bucal a diario para tener una buena salud dental, siendo la pasta dentífrica y el enjuague bucal las dos herramientas indispensables para realizarlo.

Las caries y la periodontitis

“La placa bacteriana que se forma en los dientes se produce por la descomposición de los alimentos, los cuales se quedan entre ellos, y, mayormente en la parte palatina (detrás de los dientes). Esta descomposición se transforma en ácidos (caries) que poco a poco dañan y rompen nuestras piezas dentales y molares”, indica la odontóloga.

De su lado, la periodontitis es también una de las enfermedades que aparecen por no cepillarse. Esta consiste en la inflamación de las encías, que provocan el sangrado de ellas y la movilidad de los dientes hasta hacerlos caer.

Automedicarse no es la solución

Santos dice “no es recomendable que las personas, para aliviar algún dolor en sus cavidad bucal, tomen pastillas o se inyecten antibióticos, porque esa no es la solución, sino más bien la prevención, que es lo primordial”.

La prevención depende bastante del enjuague bucal, estos vienen en diferentes presentaciones. Si no se cuenta con el dinero para comprar uno, se lo puede reemplazar con el uso de bicarbonato mezclado con agua.

“Son necesarias cinco cepilladas diarias para que no corramos el riesgo de contraer caries y mucho menos la periodontitis”.

Visitas periódicas al odontólogo

Para que exista un control efectivo de la salud dental, la Dra. Santos afirmar que: “hay que ir constantemente al odontólogo y no como dicen, cada seis meses. Al realizar esto los especialistas podemos identificar algún tipo de enfermedad bucal o los malestares que están conllevan, tales como: mal aliento, dolores de cabeza, dolor constante en la raíz de la pieza molar, entre otros. Todo esto puede curarse con tratamiento si se identifica el problema con tiempo, en caso contrario como último recurso se realiza el retiro de la pieza dental”.

Agradecimientos: Alexandra Santos Cayón, Odontóloga.

Teléfono: 084877077 / 084280667

Fortalecer lazos entre padres e hijos

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Una excelente relación en familia nace buena comunicación y divertirse es parte de ella.

Amiga, debes ser consciente que las largas jornadas laborales que a diario realizas en el trabajo te distancian de tu hogar y de los encuentros con tus hijos. Es preciso que sepas que debes aprovechar la hora de la comida y el fin de semana para fortalecer los lazos familiares.

Existen varias opciones como jugar juntos, planificar un paseo familiar o sencillamente mantener una conversación amena, ayudan a fortalecer los lazos afectivos entre padres e hijos.

Calidad vs cantidad

Al hablar de este tema, resulta inevitable establecer una diferencia entre calidad y cantidad de tiempo. La recomendación para los padres es darles un tiempo de calidad a sus hijos, espacio que no necesariamente representa muchas horas en el día sino momentos de una cercanía estrecha entre ambos.

En época de clases en que los niños y sus padres se ven por la noche luego de sus jornadas diarias es recomendable reunirse para la comida de la noche y aprovechar ese pequeño instante para enterarse de las actividades que sus hijos realizan en ausencia de sus progenitores. Es en ese tiempo en que la familia puede compartir experiencias vividas durante el día. No obstante, debes saber que pasar tiempo con los hijos no es mirar la televisión junto a ellos, se tiene que hacer algo donde el padre pueda comunicarse, que puedan tener una conversación cotidiana y de la temática que le interesa al niño.

Acercamiento familiar

La etapa más importante de acercamiento familiar se da desde la primera hasta la tercera infancia, es decir hasta los 12 años. En la adolescencia hay una crisis de valores, los chicos no desean andar con sus padres. En el periodo de reencuentro, que es en la juventud, los chicos quieren compartir con ellos siempre y cuando exista un canal abierto desde su infancia.

Una buena oportunidad para intercambiar experiencias con los hijos se da a través de los juegos de inteligencia: armar un rompecabezas o participar juntos en juegos de conocimientos, por más sencillos que parezcan, pero esto sin duda alguna ayuda al fortalecimiento de los lazos afectivos. Debemos dejar de lado el temor al rechazo al acercarnos a nuestros hijos.

Los fines de semana los puedes dedicar a la práctica de un deporte que sea elegido por el niño. El amor radica en los sacrificios que la persona haga hacia con su prójimo. Es así que, si un viernes te gusta irte de farra con tus amigas del colegio, universidad o trabajo y al siguiente día te la pasas metida en la cama porque el chuchaqui es demasiado fuerte, mejor sacrifica ese espacio de entretenimiento con tus conocidas y, al menos uno o dos viernes de cada mes, llega temprano a tu hogar, de esa manera podrás destinar el fin de semana completo a unirte más a tu familia. La diversión está en casa también, no solamente con los amigos.

Puedes optar también por una jornada artística como el baile, la música, entre otras. Mientras que hacer las tareas de la casa juntos puede ayudar a crear un ambiente de cercanía entre la familia.

La actividad física promueve en los niños el desarrollo de habilidades sociales y valores como el respeto, la tolerancia, solidaridad.

Los paseos familiares dan mayor apertura afectiva y de comunicación. Lo que más recuerda el niño a lo largo de su vida son las experiencias vividas con sus padres en la infancia.

 

Psic. Samuel Merlano

Mail:samuelmerlano@hotmail.com

Cel. 091565919

Cuidados al laborar con materiales contaminantes

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La seguridad en obras no solo comprende el cuidado del obrero a través de indumentaria adecuada, sino también de la capacitación, siendo el trabajo con materiales contaminantes un tema de suma importancia para tratar.

En la realización de todo tipo de proyectos de obra civil los obreros siempre están en contacto permanente con sustancias químicas, y prácticamente no hay obra donde estos elementos no existan.

Se los puede encontrar en los compuestos adhesivos, en los productos de limpieza para ladrillos y piedra, en los tratamientos decorativos, protectores de maderas y metales, tratamientos para pisos, fungicidas, cementos, aislantes, sellantes, pinturas, solventes y muchos más.

De especial importancia son los solventes, líquidos comúnmente usados en los removedores de pintura, lacas, barnices y revestimientos, los diluyentes y agentes de limpieza similares.

El Oficial teniendo en cuenta este riesgo buscó la asesoría del coronel Jorge Martínez Loaiza, quien fue director de operaciones del Servicio de Emergencias 9-1-1 y jefe de seguridad de varias empresas de renombre.

Martínez sostiene que la mayoría de sustancias químicas con las que trabajan los obreros son peligrosas y a veces son propicias para provocar incendios, explosión o tóxicas.

Las sustancias tóxicas pueden tener efectos agudos, tales como los mareos, vómitos y dolores de cabeza que provoca en poco tiempo la exposición a solventes, y efectos crónicos causados por la exposición a largo plazo, como las enfermedades pulmonares del tipo de la asbestosis, silicosis,  entre otras.

Asevera también que los ácidos son corrosivos y pueden dañar la piel y la vista sino se toman las precauciones debidas. Además de esto la proximidad del cemento húmedo puede provocar dermatitis por contacto tanto de tipo alérgico como irritante. La exposición prolongada al cemento fresco (por ejemplo si el obrero trabaja arrodillado o de pie en el cemento) puede causar quemaduras o llagas.

Las sustancias químicas pueden causar daño de diversas maneras según sean sólidas o liquidas, o se presenten como polvo suspendido en el aire, vapores, humo o gas.

El coronel Martínez nos indicó que las vías de acceso al cuerpo humano de estas peligrosas sustancias son las siguientes:

Inhalación

Esto puede ocurrir si los trabajadores manipulan productos químicos como pinturas con base de plomo y luego comen o fuman sin lavarse las manos; si los vapores tóxicos contaminan tazas, platos o utensilios de cocina cuando los obreros comen en el lugar de trabajo. Es común ver a los obreros usando pañuelos o camisetas para cubrirse la nariz y no inhalar el polvo, pero esto no sirve de mucho ya que existen vapores que penetran directamente al sistema respiratorio.

Absorción por la piel

Existen solventes que pueden ser absorbidos a la corriente sanguínea a través de la piel y viajan luego a órganos como el cerebro o el hígado.
La dermatitis por contacto se produce con frecuencia por el toque de la piel con algunos productos.

Las recomendaciones que Martínez dio a nuestros obreros son:

“Amigo obrero cuida tu vida, porque tras de ti existe una familia que sale adelante gracias a tu esfuerzo”.

  • Utilización de mascarillas con filtros y guantes de tela o cuero según sea la tarea que el obrero esté realizando.
  • Concentración absoluta en lo que se hace porque la mayor causa de accidentes que se dan en las construcciones se deben a la distracción.
  • Tener en cuenta que algunos de los peligros que tienen las sustancias químicas son fáciles de ver y oler.
  • Almacenar los productos químicos en un lugar apartado y seguro.
  • Si dos recipientes son iguales no se confíe porque es común que ambos no contengan el mismo producto.
  • Lea la etiqueta del producto y asegúrese de que entiende lo que dice, luego siga las instrucciones que en ella se indican.


Labores en instalaciones eléctricas de baja tensión

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En cualquier situación en que se trabaje en una instalación eléctrica se debe saber que: “Toda instalación se considera bajo tensión mientras no se compruebe lo contrario”.

La electricidad es en la actualidad un elemento básico en nuestras vidas. Es la energía más limpia, cómoda y sencilla de utilizar, tanto en el ámbito doméstico como del trabajo. Precisamente esta familiaridad con la que nos acercamos a ella hace que de forma frecuente se olviden las cautelas mínimas para mantener un grado de seguridad adecuado.

Principales riesgos derivados de la electricidad

Riesgos comunes: Golpes, cortes, atrapamientos y caídas.

Riesgos específicos: Electrocución por contacto eléctrico, quemaduras por arco eléctrico, incendios o explosión.

Nuestro cuerpo no aísla la electricidad

Debemos saber que el cuerpo humano no es un aislante (si lo fuera no temeríamos a la electricidad), ni tampoco es un buen conductor, sino que se comporta como un circuito complejo, cuyas características conductoras varían de un individuo
a otro y de unas condiciones a otras.

“Los factores determinantes de la gravedad del paso de la corriente eléctrica por el organismo son:”

  • Intensidad de la corriente eléctrica
  • Tiempo de contacto a la corriente eléctrica
  • Trayectoria de la corriente eléctrica por el cuerpo humano
  • Frecuencia de la corriente eléctrica
  • Resistencia eléctrica del cuerpo humano
  • Tensión aplicada
  • Condiciones fisiológicas del accidentado

Los factores que más intervienen en este tipo de accidentes son: La intensidad, que depende básicamente de la resistencia del cuerpo humano y el tiempo de contacto.

Tipos de lesiones

Tetanización muscular: Es un bloqueo muscular, que impide la separación del punto de contacto. Es lo que se conoce como “quedarse pegado”.

Asfixia: Se produce cuando la corriente atraviesa el tórax, impidiendo la contracción de los músculos de los pulmones y por lo tanto la respiración.

Paro respiratorio: Se produce cuando la corriente atraviesa el centro nervioso respiratorio.

Fibrilación ventricular: Se produce cuando la corriente atraviesa el corazón produciendo alteraciones en el bombeo de la sangre (ritmo cardiaco), dependiendo de la gravedad de estas alteraciones se puede producir incluso la muerte.

Quemaduras: Producidas por la energía liberada al paso de la corriente (intensidad). Las quemaduras se clasifican en función de su gravedad en primer, segundo y tercer grado, siendo estas últimas las de mayor importancia.

No hay que olvidar que muchos de los accidentes eléctricos se producen por trabajar en instalaciones que se encuentran bajo tensión. Con el fin de evitar esto, es muy recomendable seguir estas normas básicas a la hora de manipular una instalación eléctrica en baja tensión:

Normas básicas para manipular instalaciones eléctricas en baja tensión:

      • Debemos aislar la zona de trabajo mediante un corte visible. Esto debe hacerse abriendo los interruptores magnetotérmicos más próximos.
      • Asegurar, mediante letreros y candados, que no se producirá el cierre accidental del interruptor magnetotérmico mientras se está trabajando.
    • Comprobar, mediante aparatos pensados a tal efecto, la ausencia de tensión en toda la zona de trabajo.
    • Una vez finalizado el trabajo, no se restablecerá el servicio hasta cerciorarse de que no hay más personas trabajando.
    • La retirada del candado y el letrero debe ser realizada por la misma persona que los colocó.

Aun así y aunque no es ni mucho menos recomendable, en ciertas ocasiones y por diversas circunstancias, los trabajos deben realizarse bajo tensión. Estos trabajos, además de ser realizados mediante personal cualificado, se deben desarrollar teniendo en cuanta una serie de principios:

    • Utilizar accesorios aislantes que permitan cubrir tanto las masas como los conductores desnudos y que nos protejan frente a descargas eléctricas.
    • Utilizar banquetas y alfombras aislantes, que aumenten nuestra resistencia respecto a tierra.
    • Utilizar los EPI adecuados: guantes, gafas.
    • Utilizar herramientas aisladas.
    • Recibir la formación adecuada.

De todos modos y a pesar de que se tomen todas las medidas citadas anteriormente, la mejor prevención en estos casos es el evitar trabajar sin tensión siempre que esto sea posible.

Elaboración de un perfecto análisis de costos de obra

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Por: Ing. Bayardo Torres Dávila

Sub-Director Universidad Popular de Quito

Los proyectos de construcción para su correcta ejecución requieren de un presupuesto de obra, y la forma más práctica para elaborar uno es basarse en el profundo análisis de costos de obra.

En el análisis del Costo de Obra se establecen cinco rubros importantes que son: Gastos técnicos y/o administrativos, Traslados de personal, Comunicaciones y Fletes, Construcciones Provisionales y Varios.

En todos los contratos que contemplan un movimiento económico es necesario considerarse los imprevistos y las contingencias, los mismos que deben ser detallados. Las contingencias pueden ser las siguientes:

    • Naturales: Las que se desarrollan en la naturaleza como: terremotos, erupciones, inundaciones, desastres naturales, entre otros.
    • Económicas: Aquellas que son consecuencia de las alzas de salarios, cambios de jornadas, cambios en las prestaciones laborales, cargos impositivos, devaluaciones, etc.
    • Humanas: Por consecuencia de guerras, revoluciones, motines, golpes de estado, incendios o huelgas, etc.

División de costos de obra

Los costos de obra se dividen en dos grandes grupos que son: Costos Indirectos y Costos Directos.

Costos de Obra

Costos Directos

    • Edificio
    • Multifamiliar
    • Carretera
    • Aeropuerto
    • Canal de riego, etc.

Para la ejecución de estos proyectos se tienen:

    • Costo de mano de obra
    • Costo de materiales
    • Costo de equipos y herramientas

Costos Indirectos

Constituyen aquellos que son necesarios para el funcionamiento de la empresa constructora:

    • Gastos técnicos y administrativos
    • Alquileres y/o depreciaciones
    • Obligaciones y seguros
    • Materiales de consumo
    • Capacitación, promoción y suscripciones, etc.

Costos indirectos de administración (CIA)

Los Costos Indirectos de Administración (CIA) se determinan de la siguiente manera:

CIA= 100 (a/b) donde:

a= sumatoria (?) de las cuentas de la oficina central

b= monto total de obras en un año

Ejemplo:

Si a (?)= $ 79.098,00 y  b= $ 1´400.000,00

CIA = 100 (79.098,00 ÷ 1´400.000,00) = 5,65 %

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Costos indirectos de obra (CIO)

Son aquellos gastos que se efectúan en el campo (en obra) y que son sueldos de: ingeniero jefe de proyecto, ingeniero residente, asistente de residente, dibujante de AUTOCAD, secretaria, bodeguero, contador, pagador, etc. Se determina de la siguiente manera:

CIO= 100 (? Cc ÷ d) donde:

? Cc= sumatoria de cargos de campo

d= monto por obra.

Ejemplo:

Si la sumatoria de cargos de campo (? Cc)= $ 18.180,00

Monto por obra (d)= $450.000,00

CIO= 100 (18.180,00 ÷ 450.000,00)

CIO=  4,04 %

Factor de sobrecosto (FSC)

El factor de sobrecosto (FSC) está determinado por la suma de varios costos que intervienen directamente en el trabajo operativo de campo y que son: Costo indirecto de administración, Cargos de campo, Imprevistos y Utilidades.

Los porcentajes promedio de cada uno de ellos que intervienen en el factor de sobrecosto, son los detallados a continuación:

Costo indirecto de administración

Cargos de campo

Imprevistos

Utilidad

del 2% al 6% del volumen total de obra

del 3% al 7% del costo probable

del 1% al 5% del costo probable de obra

el 2% del costo probable de la obra.

Factor de salario real (FSR)

Se denomina a aquellos valores que recibe el trabajador y que, transformados en días, representan la siguiente sumatoria:

Días calendario

Décimo tercer sueldo

Décimo cuarto sueldo

Fondo de reserva

Aportación patronal al IESS

Total en días pagados

Días pagados y no trabajados: sábados y domingos

Días de feriado obligatorio

Paralización por lluvia

Paralización por enfermedad

Vacaciones anuales

Total días no trabajados

Días de trabajo neto

Factor de salario real (FSR)= 500,3 ÷ 227 = 2,20

365

38

30,4

30,4

36,5

500,3 días

104

10

4

5

15

138

365 – 138= 227 días

500,3 ÷ 227 = 2,20

Costo de mano de obra

Constituye el pago a los trabajadores cuyo mínimo valor está determinado en la Ley. Se lo hace según el tipo de contrato de trabajo, el mismo que puede ser de dos maneras a saber: Lista de raya (al diario), y a destajo (por obra cierta).

Lista de Raya cuando se considera jornadas de trabaja a un precio fijo mediante acuerdo mutuo entre patrono y trabajador, comúnmente los trabajadores a esta forma de pago la denominan “al diario”.

 Pago a Destajo cuando el pago al trabajador se lo hace por la cantidad de obra realizada en la semana y en base a un precio fijo por unidad de producción, que puede ser, según la actividad: por metro lineal, por metro cuadrado o por metro cúbico.

Costo de materiales

Estos valores están contemplados en la adquisición de los materiales necesarios para la ejecución de los proyectos, sean estos por compra de: agregados, aglomerantes, hierro, cerámicos, pinturas, etc.

Costo de equipos y herramientas

Para la ejecución de los proyectos, dependiendo de su naturaleza, serán contemplados los siguientes valores, por compra de:

Equipos: tractores, grúas, plumas, volquetas, aplanadoras, hormigoneras, etc.

Herramientas: picos, palas, serruchos, niveles, plomadas, carretillas, etc.

Precio Unitario

El precio unitario está conformado de un valor que se obtiene por la suma de los costos directos más los costos indirectos que intervienen en la producción de una actividad constructiva. Esta actividad productiva puede estar medida en metros lineales, metros cuadrados o metros cúbicos.

Ejemplo: Precio unitario de 1m³ de hormigón armado de f ’c= 210 kg/cm²

Costo directo:

Mano de obra

Materiales

Equipos y Herramientas

Total Costo Directo

Costo Indirecto 25%

Precio Unitario de m³ de hormigón armado f ‘c 210 kg/cm²

$20,00

$158,00

$8,00

$176,00

$44,0

$ 220,0

Fuente: Universidad Popular de Quito


Ferretería Espinoza S.A.

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45 años de experiencia avalan su éxito y calidad

La empresa ha logrado convertirse en la primera opción nacional en importación y distribución de herramientas para la construcción, industria y agro.

Proveer una completa gama de artículos de ferretería a clientes mayoristas, mano de obra, industriales y público en general a nivel nacional, con calidad, para satisfacer las distintas necesidades de nuestros clientes, a precios competitivos, con el mejor tiempo y servicio a través de un capital humano altamente motivado, comprometido y capacitado, responsable, con valores éticos, y por medio de sistemas integrados que generen valor para nuestros accionistas, compradores, colaboradores, socios estratégicos, y comunidad, es la gran misión que desde hace 45 años Ferretería Espinoza S.A. cumple a cabalidad.

Inicios y crecimiento

Ferretería Espinoza inicia sus actividades comerciales y de importación en el año de 1965 en un pequeño local comercial ubicado en las calles Rumichaca y Clemente Ballén, donde se convierte en uno de los distribuidores ferreteros más importantes del sector.

Gracias a la visión, disciplina y mística de trabajo de su propietario y fundador Don Julio Espinoza Monje en octubre de 1990 inaugura un amplio local comercial en el corazón ferretero de Guayaquil, situado en Rumichaca 1110 y Luque, el cual se convertiría en la casa matriz de la empresa.

En un mercado de alta competitividad y lleno de dificultades de orden político-social Ferretería Espinoza, con la visión de su líder, busca y encuentra oportunidades en medio de las adversidades y abre nuevos frentes de desarrollo institucional dando lugar a la apertura de nuevos puntos de atención al cliente como son: la sucursal norte en la ciudadela Alborada en el año 2000; la división industrial en Luque 714 y Rumichaca en el año 2004; y la división agrícola forestal ubicada en el Centro de Negocios El Terminal.

Ya en el año 2008 se inaugura el centro de distribución ubicado en la Av. Tanca Marengo, desde donde se atienden todos los requerimientos de nuestros clientes mayoristas, transformándose en la estructura física fundamental de la nueva era operacional de Ferretería Espinoza.

Importación y distribución

Empezamos siendo un distribuidor de productos locales, pero actualmente hemos llegado a ser importadores de productos de manera individual y también en conjunto con otras casas comerciales.

Contamos con numerosas marcas reconocidas a nivel nacional e internacional, como: Mega (marca española de herramientas hidráulicas), StanleyBlack&Decker, Dwalt, Proto, Saturno, Lincolin Electric, National, Viro, Puma (línea de compresores y herramientas neumáticas) y comercializamos productos de seguridad industrial (equipos de protección como cascos, gafas, guantes, botas, chalecos reflectivos, conos de seguridad, extintores y demás). Superamos los 13.000 items de venta al público al mayoreo o por detalle.

Cobertura

Ferretería Espinoza hoy cuenta con 30 agentes vendedores que recorren el país con la finalidad de captar clientes y demostrar que la empresa que representan no solo ofrece productos de calidad sino que además es un verdadero aliado comercial con el que se puede contar para alcanzar el éxito.

Calidad indiscutible

Nuestra empresa basa su calidad en tres servicios fundamentales: Atención especializada, Post Venta y Servicio técnico.

Atención especializada: Nuestros vendedores están capacitados para darle la atención que necesita cada uno de los clientes y así ayudarlo a adquirir el producto adecuado para la tarea que se quiere realizar.

Post Venta: Mantenemos una comunicación permanente con nuestros clientes para evaluar nuestro servicio y poder mejorar o corregir nuestras actividades.

Servicio Técnico: Somos servicio técnico autorizado de varias de las marcas con las que trabajamos como son: Puma, Kärcher, Stihl, Bosch, Pedrollo, entre otras. Contamos con nuestro propio taller y técnicos especializados para ofrecerles un servicio de mantenimiento preventivo y reparación de primera calidad.

Destacado: Todos los productos que comercializamos tienen garantía.

[quote align=”right” color=”#999999″]Nuestra filosofía es dar respuestas positivas y de calidad a los requerimientos de nuestros clientes.[/quote]Preferidos por la mano de obra

El índice que nos permite asegurar que somos la empresa ferretera preferida por la mano de obra y público en general de Guayaquil es la visita diaria de 1.200 personas a nuestro local matriz, esto se debe a que tenemos productos de calidad y servicio especializado.

Un recurso humano 100% profesional

Contamos con 200 empleados repartidos en cada uno de los locales que poseemos. La relación que tenemos entre todos es de respeto, cordialidad y sobre todo profesionalismo. Nuestros proveedores del extranjero brindan capacitaciones constantes a nuestro personal, eso les permite no solo conocer las líneas de productos sino que también están capacitados para afrontar cualquier tipo de emergencia que pueda ocurrir.

El personal de Ferretería Espinoza siempre realiza su mejor esfuerzo en las funciones que desempeña. Ellos en su totalidad siguen el ejemplo de nuestro fundador, quien a pesar de tener ya 80 años de edad, es aún el primero en llegar a trabajar y el último en irse, lo que es un aliciente de compromiso entre todos en la empresa.

Mensaje

Continuaremos dando lo mejor de nuestra capacidad como empresa en beneficio de nuestros clientes, tarea que seguirá fundamentándose en una atención especializada de primera, un servicio de postventa sin comparación y un servicio técnico de altura que dará solución a los problemas técnicos que pueden llegar a tener nuestros usuarios.

Indeltro

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Imagínelo, lo hacemos en plástico

Industria pionera en rotomoldeo en el Ecuador, que desde sus inicios tiene por misión fabricar productos plásticos de excelente calidad, haciendo así realidad las ideas de todos sus clientes.


INDELTRO es una fábrica ecuatoriana pionera en la aplicación del sistema de rotomoldeo (proceso de transformación primario de materias plásticas que ofrece gran libertad de diseño, porque es posible fabricar productos que a veces son complejos, con moldes relativamente sencillos y de bajo costo).

Dicho proceso en primera instancia lo empleamos en la producción de tanques de polietileno para almacenar agua o químicos, de uso industrial y doméstico, en diferentes medidas, colores o formas (redondos, cuadrados, rectangulares, rectos o apilables), desde 130 litros hasta 20.000 litros.

Su inicio fue muy duro porque atravesaronuna etapa muy lenta que se mantuvo durante 13 años, tiempo en el que la empresa no logró una gran participación en el mercado. Sin embargo, pudimos posicionarnos como una alternativa para resolver la falta de agua en el Ecuador, porque las casas no tenían el líquido vital, es ahí que nace la idea de poner a funcionar los reservorios de agua fabricados por nosotros.

Vientos de cambios

INDELTRO recién a principios de 1998 consideró la necesidad de realizar un cambio significativo que le permite crecer en el mercado.Éste comprendía en dar un nuevo impulso a la empresa, envión que primeramente correspondió a cambiar la mentalidad del personal, con la finalidad de que se sientan mucho más confiados y partícipes de su trabajo.

[quote align=”right” color=”#999999″] “Siempre debe considerarse que el producto sea cual fuese, entra por la vista”[/quote]

Luego decidimos realizar mejoras en los productos, lo que empezamos a hacer a través de la elaboración de moldes con diseños mucho más novedosos y vistosos logrando así darles una mayor presencia a los productos, que en gran número comercializamos a través de reconocidos almacenes ferreteros.

Como tercer elemento que aportó a nuestros cambios, destaca el haber conseguido en el extranjero proveedores estables de materia prima, que nos han permitido trabajar sin muchas alteraciones que en algunas ocasiones pueden existir.

Otras líneas de productos

Actualmente Indeltro se ha diversificado, es así que ponemos a consideración el servicio de diseño y elaboración de juegos infantiles los cuales utilizan el mismo proceso de rotomoldeado que nos ha caracterizado desde el inicio.Igualmente tenemos a su disposición diferentes equipamientos que incluyen resbaladeras, toboganes, columpios, escaladores, puentes, escaleras, techados, paneles y demás, los mismos que pueden crearse en todas las medidas y diseños posibles. Estos juegos son ideales para escuelas, colegios, parques, negocios, urbanizaciones o inclusive en residencias particulares. Ofrecemos un producto que más allá de entretener, brinda verdadera seguridad para los pequeños.

Además de los juegos de jardín, hemos también incursionado en otros sectores como el industrial, especialmente pesqueros y camaroneros, a quienes fabricamos gavetas o bandejas para el procesamiento de sus productos.

Otras líneas que hemos incorporado son los productos de doble pared con inyección de poliuretano. Estos permiten conservar alimentos congelados. Y últimamente estamos abarcando la línea de construcción, conformada por productos específicos para alcantarillado, recolección de aguas lluvias y servidas (manholes).

Estudios de mercado y participación de distribuidores

Tratamos de manejar los estudios de mercado de forma directa, esto a través de encuestas con nuestros consumidores. Conversamos con los usuarios de nuestros productos –en especial tanques- lo que nos ayuda recabar valiosa información, que luego de analizada genera conclusiones de qué innovaciones podemos llevar a cabo, claro siempre dirigidas específicamente al cliente encuestado, en otras palabras tenemos la facilidad de poder elaborar productos específicos para una industria y productos distintos para industrias similares. Dicha facilidad está encaminada a cubrir esa expectativa y por eso somos la única empresa ecuatoriana de rotomoldeo con más de 500 moldes, indicando que estamos en la capacidad de servir a más de 500 posibilidades de producción y de almacenamiento de agua.

Constantemente vemos con los posibles clientes la mejor opción para desarrollar el o los productos que ellos deseen, permitiendo que ese distribuidor o cliente se convierta en nuestro socio.Ellos manejan el producto y nosotros se lo fabricamos, siendo beneficiados tanto ellos, como nosotros y especialmente los usuarios, quienes disfrutan de productos de gran calidad.

Es importante señalar que INDELTRO defiende la participación de los distribuidores en el mercado, ellos son parte importante en el flujo de nuestra mercadería hasta el cliente final, por eso defendemos y mantenemos las políticas lo más claras posibles sin alteraciones, para que todos ellos se beneficien del comercio de los productos hacia los clientes y puedan desarrollar un trabajo a largo plazo junto a nosotros.

Tenemos clientes a nivel nacional que están junto a nosotros durante más de 14 años. Todos ellos son fieles a nuestras líneas de productos y a lo que hacemos. Esto puede ser catalogado como un casamiento, término mencionado por uno de ellos luego de que la competencia lo visitara… “Muchas gracias por la visita pero no, no deseo dejar a INDELTRO, estoy casado con esa empresa y no cambio por nada la gran atención que me brinda”.

Nuestro mensaje

Lo que es hecho en Ecuador posee una excelente calidad, no solo por la gran tecnología que se utiliza en los procesos de producción sino también por el recurso humano con el que se cuenta, hombres y mujeres que con su preparación y ganas hacen que las empresas ecuatorianas se vuelvan sólidas organizaciones. INDELTRO no se queda atrás y es ejemplo que cuando se quiere se puede. Por ello continuaremos ofreciendo al mercado ecuatoriano productos con novedosos diseños y gran durabilidad que son abalados por la Association of RotationalMolders Internacional (Asociación Internacional  de Rotomoldeo), lo que indica que el cliente que compra nuestras líneas puede sentirse siempre protegido.

Principios básicos del motor

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Los montacargas son vehículos que se debe de dar el mantenimiento necesario y conocer cada una de sus partes.

Uno de los puntos importantes del montacargas es el motor, como lo es el corazón para el ser humano. Por ello un operador que no ha recibido capacitación para emplear un montacargas puede resultar tan peligroso como el operador de un vehículo sin licencia.

Las normas de OSHA exigen que el empleador garantice que el operador está capacitado para operar el montacargas que se le asigna. El empleador debe documentar la capacitación del operador y una evaluación de su desempeño sobre el uso del montacargas.

Deben organizarse cursos de actualización si se observa que el operador no opera el vehículo prudentemente, está involucrada en un accidente, ó casi llega a encontrarse en uno, o si se le asigna otro tipo de vehículo.

Motores de combustión Interna

Se llaman de combustión interna porque realizan su trabajo en el interior de una cámara cerrada mediante la aportación del calor producido al quemarse el combustible.

En este caso el calor y la presión generados en su interior después de esta explosión, es el que producirá el trabajo en el motor.

Clasificación de Motores

Motores de acuerdo al combustible usado son a:

    •  Diesel
    • Gasolina
    •  Gaseoso (gas natural)

Motores de acuerdo al tiempo son:

    • Dos tiempos
    • Cuatro tiempos

Fundamentos del motor

Existen múltiples factores que determinan el rendimiento del motor. Las condiciones de operación del motor y su aplicación especifica afecta su rendimiento. Sin embargo, muchos de los factores determinantes del rendimiento dependen de la fabricación del motor.

Algunas especificaciones básicas que dependen del fabricante del motor y que afectan su rendimiento son:

    • Diametro del cilindro
    • Carrera
    • Cilindrada
    • Relación de compresión

El rendimiento del motor se calcula generalmente comparando la potencia de salida y/o la eficiencia del motor. Estos valores pueden medirse de diferentes modos. Deben conocerse las bases de estas mediciones y las especificaciones del fabricante con el fin de entender mejor los efectos de todos estos factores y mediciones tienen en el rendimiento del motor.

Fundamentos del motor

Punto muerto superior (TDC)

Son términos utilizados para describir la posición del pistón cuando está en el punto más alto del cilindro. Ersto ocurre cuando el cigüeñal y la biela están extendidoscompletamente y en línea recta una a otra. La mayoría de los eventos de la operación del motor se identifican por la posición del cigüeñal, medida en grados, ya sea antes o después del TDC.

Punto muerto inferior

Son los términos usados para describir la posición del pintón cuando está en el punto más bajo del cilindro. Esto ocurre cuando el cigüeñal y la biela están retraídos completamente en línea recta uno con la otra.

Diametro del cilindro (B)

Son términos utilizados para describir el diámetro del cilindro del motor. Que generalmente se mide en milímetros o pulgadas..

Carrera (L)

Describe la distancia de un pistón que viaja en el cilindro del motor. La carrera se mide como la distancia entre la posiciones del pistón de BDC a TDC. La carrera está determinada por el diseño del cigüeñal y se mide en milímetros o pulgadas.

Retroexcavadora: Funcionalidad y mantenimiento (Nº 1)

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La retroexcavadora se utiliza habitualmente en obras para el movimiento de tierras, para realizar rampas en solares, o para abrir surcos destinados al pasaje de tuberías, cables, drenajes, etc., así como también para preparar los sitios donde se asientan los cimientos de los edificios.

La máquina retroexcavadora se emplea básicamente para abrir trincheras destinadas a tuberías, cables y drenajes. Otro campo de aplicación muy frecuente es la excavación de cimientos para edificios, así como la excavación de rampas en solares cuando la excavación de los mismos se ha realizado con pala cargadora o también conocida en nuestro medio como pala mecánica.

Funcionalidad

La retroexcavadora es una de las maquinas más versátiles en las áreas de construcción y de obras viales, en lo se refiere a movimientos de tierra y traslado de materiales. Diseñada para cumplir con las más altas exigencias en cuanto a seguridad y por sobre todo de la vida útil de la máquina. Es además una variante de la excavadora convencional.

El chasis de esta maquinaria puede estar montado sobre cadenas o bien sobre neumáticos. En este último caso están provistas de gatos hidráulicos para fijar la máquina al suelo.

Esta poderosa maquinaria, a diferencia de la excavadora frontal, incide sobre el terreno excavando de arriba hacia abajo. Es utilizada para trabajar el movimiento de tierras a nivel inferior al plano de apoyo, o un poco superior a éste.

Se caracteriza por un robusto diseño de sección de pluma y balancín, que es además estrecho, de forma que la visibilidad es excelente a todo lo largo de la pluma hasta la cuchara (brazo o pala) sea cual sea la profundidad a la que se excave.

En cuanto a la capacidad de excavación es excepcional gracias a la geometría y al potente sistema hidráulico de flujo compensado y sensible a la carga, que proporcionan además una mayor capacidad de elevación y ciclos de carga más rápidos.

Mantención según las necesidades

Control, limpieza o sustitución del cartucho de aire

Desmonta el filtro sólo con el motor parado y no lo pongas en marcha con el filtro abierto. Durante la limpieza, usa gafas de seguridad.

Para limpiar el elemento principal, efectúe lo siguiente:

Cuando haya finalizado de montar todo, empuje el dispositivo de seguridad hacia adentro, reinstale el elemento filtrante, comprobando que quede perfectamente colocado en su alojamiento.

Importante: Si tras haber puesto en marcha el motor el indicador luminoso de atascamiento se enciende, hay que sustituir elelemento filtrante principal, o el cartucho de seguridad.Sustituye el elemento filtrante principal luego de 6 limpiezaso 1 año. Cada vez que sustituyas el elemento principal,también sustituye el cartucho de seguridad.

Fuente: OSHA

Equipo Pesado – 120

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Continúa aprendiendo cómo realizar un perfecto mantenimiento de esta maquinaria pesada.

La retroexcavadora es una máquina que hunde sobre el terreno una cuchara o brazo metálico con el que arranca los materiales que arrastra y deposita en su interior.

El armazón de esta maquinaria puede estar montado sobre cadenas o bien sobre neumáticos. En este último caso están provistas de gatos hidráulicos para fijar la máquina al suelo.

La retroexcavadora, a diferencia de la excavadora, incide sobre el terreno excavando de arriba hacia abajo. Es utilizada para trabajar el movimiento de tierras a nivel inferior al plano de apoyo, o un poco superior a éste.

Continúa aprendiendo cómo realizar un perfecto mantenimiento de sus partes:

Mantenimiento según las necesidades

Limpieza del decantador

    1. Afloja los tornillos y descarga en un recipiente de capacidad adecuada el combustible que se encuentra en el decantador. (Usa una llave de 13 mm).
    2. Afloja el tornillo central, quita la caja y el elemento filtrante. (Usa una llave de 14 mm).
    3. Limpia el interior de la caja y el filtro con gasóleo o petróleo.
    4. Instala el filtro y la caja, aprieta los tornillos y purga el aire del circuito de alimentación, como indicado para el filtro de combustible.
    5. Pon en marcha el motor.

Importante:

  • Si el elemento filtrante estás muy atascado o averiado, sustitúyelo.

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Control y regulación de la convergencia delantera

También este control debe efectuarse a intervalos de tiempo elegidos por el operador, porque posibles anomalías de convergencia son causadas por choques o vibraciones, que dependen del tipo de terreno sobre el cual se trabaja. Otro motivo válido para efectuar el control es un consumo anormal de los neumáticos delanteros.

La máquina ha sido proyectada con una convergencia de 0 mm. Cada vez que regules la convergencia, hay que restablecer este valor. La misma se efectúa sobre las barras de acoplamiento, tras haber aflojado las tuercas que las bloquean (usa llaves de 27 y 19 mm). Durante dicho control y la eventual regulación, es oportuno controlar también el estado de las cabezas articuladas terminales; si notas un gran huelgo, sustitúyelas inmediatamente.

 

Control y regulación del freno de estacionamiento

Importante

  • Durante el período de rodaje, controla el funcionamiento del freno de estacionamiento tras las primeras 100 horas.

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Control

Condiciones de control

  • Presión de los neumáticos de acuerdo con los valores indicados.
  • Calzada seca, compacta y con una pendencia de alrededor de11°20’ (1/5).
  • Máquina en condiciones de trabajo.

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    1. Pon en marcha el motor.
    2. Alinea la máquina en posición de marcha sobre una rectilínea y avanza sobre la subida con una pendencia de 1/5 con el cucharón vacío.
    3. Detén la máquina con el freno, coloca la palanca de mando del inversor en la posición neutra (N) y detén el motor.
    4. Pon el freno de estacionamiento (posición de bloqueo), suelta lentamente el freno y controla que la máquina quede parada en esa posición.

Regulación

    1. Con el motor apagado, coloca la palanca del freno en la posición de desbloqueo y gire 2 ó 3 vueltas hacia la izquierda el extremo de la palanca.
    2. Arranca el motor, pon nuevamente el freno de estacionamiento y controla.
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